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發(fā)熱冒口用氟鋁酸鉀

發(fā)布時間：2020/09/10 瀏覽次

發(fā)熱冒口用氟鋁酸鉀
鑄造行業(yè)冒口脫氧劑用氟鋁酸鉀，冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，主要功能是排氣、排渣、鋼水補(bǔ)縮，為了使生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量合格，必須要求冒口具有良好的發(fā)熱、保溫效果，較好的發(fā)熱保溫冒口是控制鑄件質(zhì)量的有效方法之一；發(fā)熱保溫冒口是由發(fā)熱劑、保溫劑和粘結(jié)劑等各種材料組成，在澆注過程中，由于冒口材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，氟鋁酸鉀使其中的金屬液溫度提升，從而延長金屬液在冒口中的凝固時間，反流回鑄型，實現(xiàn)補(bǔ)縮；現(xiàn)有的砂型冒口套存在著保溫不良、發(fā)熱不足以及作用單一等缺點，氟鋁酸鉀難以滿足鑄件的補(bǔ)縮要求。
為了提高鋼水實收率,節(jié)約鋼水,降低鑄件成本;特別是為我廠自力更生用小電爐澆大汽缸開劈一條途徑,我們多次將發(fā)熱冒口試用于生產(chǎn),取得了較好的效果。一、原理: 發(fā)熱冒口主要是利用氧化鐵皮中的氧和Al、Si、Mg等元素的氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的熱能來加熱冒口,使冒口在很長一斷時間內(nèi)仍保持液體狀態(tài),因而增加冒口補(bǔ)縮效果,使冒口重量減少,提高了鋼水實收率。據(jù)實驗知,對汽輪機(jī)類鑄件,用發(fā)熱冒口和采用普通明冒口相比,冒口重量減少了50～60％,鋼水實收率可由50～60％提高到75％左右。
用發(fā)熱冒口,能在保證鑄件質(zhì)量的前提下,節(jié)約大量金屬,減小鑄件的焊補(bǔ)和廢品率,提高鑄件質(zhì)量。含有大量鋁熱劑的發(fā)熱套,如配料成分為鋁熱劑100%、500號水泥20%、水9~11%的這種氟鋁酸鉀,發(fā)熱量大,沒有銅水沸騰和增碳,試驗成功也不難,而在使用過程中,不會有什么大的問題。

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